數控刀具修磨

本司提供銑刀底刃，側刃，圓鼻刀具，底刃和R角修磨，球刀修磨，鉆頭和絲錐修磨，臺階鉆頭，倒角刀具修磨。精度可以達到0.005MM以內，可以舊資源利用，當新刀使用，壽命可以達到90%以上，大大的節約客戶的使用刀具成本。
公司(si)有高精(jing)度(du)的四軸工具磨(mo)床用來修(xiu)磨(mo)刀(dao)具，滿(man)足客戶擔心的精(jing)度(du)要求。歡(huan)迎大(da)家來公司(si)洽談業務(wu)。

數控刀具修磨技術要領：

一、 刀具材料

在刀(dao)(dao)具修磨中常(chang)見(jian)的刀(dao)(dao)具材(cai)(cai)(cai)料(liao)有：高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)(HSS)、粉末(mo)冶金(jin)(jin)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)(PM-HSS)、硬(ying)質合(he)(he)金(jin)(jin)(HM)及PCD、CBN、金(jin)(jin)屬陶瓷等超硬(ying)材(cai)(cai)(cai)料(liao)。高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)刀(dao)(dao)具鋒利、韌性(xing)好，硬(ying)質合(he)(he)金(jin)(jin)刀(dao)(dao)具硬(ying)度高(gao)(gao)(gao)但(dan)韌性(xing)差。硬(ying)質合(he)(he)金(jin)(jin)刀(dao)(dao)具的密度明顯大于(yu)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)刀(dao)(dao)具。這二(er)種材(cai)(cai)(cai)料(liao)是鉆頭、絞(jiao)刀(dao)(dao)、銑刀(dao)(dao)和絲(si)錐(zhui)的主要材(cai)(cai)(cai)料(liao)。粉末(mo)冶金(jin)(jin)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)的性(xing)能介于(yu)上述(shu)二(er)者材(cai)(cai)(cai)料(liao)之間(jian)，主要用于(yu)制造(zao)粗銑刀(dao)(dao)和絲(si)錐(zhui)。

高(gao)速鋼(gang)刀(dao)具因材料(liao)韌性好，故對碰撞(zhuang)不(bu)太敏(min)感。但硬質合(he)金刀(dao)具硬度高(gao)而脆，對碰撞(zhuang)很敏(min)感，刃口易(yi)蹦。所以，在修磨過程中，必須對硬質合(he)金刀(dao)具的操(cao)作和放(fang)置十分小心，防止刀(dao)具間的碰撞(zhuang)或刀(dao)具摔(shuai)落。

由于高(gao)(gao)速鋼刀具的(de)(de)精度大多相對較低，其修(xiu)磨(mo)要求也(ye)不(bu)高(gao)(gao)，再(zai)加上其價格也(ye)不(bu)高(gao)(gao)，所以(yi)(yi)，許多制造廠自己設(she)刀具車間對其進行修(xiu)磨(mo)。但(dan)硬(ying)質(zhi)合金刀具則往往需(xu)要送(song)到專(zhuan)業修(xiu)磨(mo)中心進行修(xiu)磨(mo)。根據修(xiu)磨(mo)中心的(de)(de)統(tong)計(ji)，送(song)修(xiu)刀具中80%以(yi)(yi)上是硬(ying)質(zhi)合金刀具。

二、刀具磨床

由于刀具(ju)(ju)材料很硬，所以，一般(ban)只能(neng)采用磨削(xue)來改變其(qi)外形。在刀具(ju)(ju)的制造、修磨中常見(jian)的刀具(ju)(ju)磨床有(you)以下幾種：

1、磨槽(cao)機：磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽(cao)或背。

2、磨頂(ding)角機(ji)：磨鉆頭的錐形頂(ding)角（或稱偏心后角）。

3、修(xiu)橫刃(ren)機：修(xiu)正鉆頭的(de)橫刃(ren)。

4、手(shou)動刀具(ju)刀具(ju)磨(mo)(mo)床：磨(mo)(mo)外圓、槽、背、頂角、橫(heng)刃、平面、前刀面等。常用于數量少(shao)、形狀(zhuang)復雜的刀具(ju)。

5、CNC磨床：一(yi)般(ban)是五軸聯動，功能由軟件確(que)定。一(yi)般(ban)用于修磨數量大、精度(du)要求(qiu)高(gao)、但(dan)不復雜的刀(dao)具，如鉆頭、立銑刀(dao)、鉸刀(dao)等。這類磨床的主要供應者來自德國、瑞士、美國、澳大利亞(ya)和日本。

三、砂輪

1、磨粒

不(bu)同材(cai)質的砂輪磨(mo)粒(li)適合于磨(mo)削不(bu)同材(cai)質的刀具(ju)。刀具(ju)的不(bu)同部位需要使用的磨(mo)粒(li)大(da)小(xiao)也不(bu)同，以確保(bao)刃(ren)口保(bao)護和加(jia)工(gong)效率的刀具(ju)結合。

氧(yang)化鋁：用于(yu)磨(mo)HSS刀(dao)具。砂輪價(jia)廉，易修(xiu)正(zheng)成不同的(de)外形用于(yu)修(xiu)磨(mo)復(fu)雜的(de)刀(dao)具（剛玉類）。

碳化硅(gui)：用(yong)于修(xiu)正CBN砂輪(lun)和金(jin)剛石砂輪(lun)。

CBN（立方碳化(hua)硼(peng)）：用(yong)于磨HSS刀具。價高(gao)，但(dan)耐用(yong)。

上，砂輪用B來表示，如B107，其中(zhong)107表示磨(mo)粒(li)直徑的(de)大小。

金(jin)剛(gang)石(shi)：用(yong)于磨HM刀具(ju)，價高，但(dan)耐用(yong)。砂輪上用(yong)D來表(biao)示，如D64，其中64表(biao)示磨粒直徑的大小。

2、形狀

為了方便磨(mo)削刀具的(de)(de)不同部(bu)位，砂輪應有不同的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)。zui常用(yong)的(de)(de)有：

平行砂輪(lun)(1A1)：磨頂角、外徑(jing)、背等。

碟(die)形砂輪(12V9, 11V9)：磨(mo)螺旋槽、銑(xian)刀(dao)的主(zhu)、副切削刃，修橫刃等。

砂(sha)輪經(jing)過一段時(shi)間(jian)的使用(yong)后(hou)需要修正其外形（包括平面(mian)、角度及圓角R）。砂(sha)輪必須經(jing)常用(yong)清(qing)理石把填(tian)充在磨粒間(jian)的切屑清(qing)理掉以提高(gao)砂(sha)輪的磨削能(neng)力。

四、修磨標準

是(shi)否擁(yong)有(you)一套好的(de)刀(dao)(dao)具修磨標準(zhun)(zhun)是(shi)衡量一個修磨中(zhong)心是(shi)否專業(ye)的(de)標準(zhun)(zhun)。修磨標準(zhun)(zhun)里(li)，一般規(gui)定了(le)不同(tong)刀(dao)(dao)具在(zai)切(qie)削不同(tong)材料(liao)時其切(qie)削刃(ren)(ren)(ren)的(de)技術參(can)(can)數，包括刃(ren)(ren)(ren)傾角(jiao)(jiao)、頂角(jiao)(jiao)、前角(jiao)(jiao)、后角(jiao)(jiao)、倒(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)(ren)、倒(dao)(dao)(dao)棱等(deng)(deng)等(deng)(deng)參(can)(can)數（在(zai)硬質合(he)金鉆頭中(zhong)，使刀(dao)(dao)刃(ren)(ren)(ren)鈍化的(de)工序(xu)叫“倒(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)(ren)”，倒(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)(ren)的(de)寬度與被(bei)切(qie)削材料(liao)有(you)關，一般在(zai)0.03-0.25Mm之間。在(zai)棱邊上(刀(dao)(dao)尖點)倒(dao)(dao)(dao)角(jiao)(jiao)的(de)工序(xu)叫“倒(dao)(dao)(dao)棱”。每個專業(ye)公司都(dou)有(you)自己多年總結而得的(de)修磨標準(zhun)(zhun)。

HM鉆頭與HSS鉆頭的(de)區(qu)別：

HSS鉆(zhan)頭(tou)：頂角一般是(shi)118度，有時大于130度；刀刃鋒(feng)利；對精度（刃高差、對稱(cheng)度、周向(xiang)跳動(dong)）要求相對低。橫刃有多種(zhong)修法。

HM鉆(zhan)頭(tou)：頂角(jiao)一般為(wei)140度(du)；直(zhi)槽鉆(zhan)常(chang)常(chang)為(wei)130度(du)，三刃鉆(zhan)一般為(wei)150度(du)。刀刃和(he)刀尖(jian)（棱(leng)邊上）不鋒(feng)利，往往被(bei)鈍(dun)化，或稱倒(dao)(dao)刃和(he)倒(dao)(dao)棱(leng)；對精度(du)要(yao)求高。橫刃常(chang)被(bei)修(xiu)成(cheng)S-形，以利于斷屑。

后(hou)角(jiao)：刀刃(ren)的后(hou)角(jiao)對刀具而言(yan)十(shi)分重要(yao)。后(hou)角(jiao)太(tai)大，刃(ren)虛(xu)易蹦、易“扎(zha)刀”；后(hou)角(jiao)太(tai)小(xiao)，則摩(mo)擦太(tai)大、切削(xue)不利。

刀(dao)具(ju)的后角(jiao)(jiao)隨(sui)(sui)被(bei)切削材料和刀(dao)具(ju)種類、刀(dao)具(ju)直徑(jing)的不同而(er)不同。一般而(er)言，后角(jiao)(jiao)隨(sui)(sui)刀(dao)具(ju)直徑(jing)的變大(da)而(er)減(jian)小。另(ling)外，被(bei)切削材料硬，則(ze)后角(jiao)(jiao)小些，否則(ze)，后角(jiao)(jiao)大(da)些。

五、刀具檢測設備

刀(dao)(dao)具(ju)檢測(ce)(ce)設備一般分三(san)類：對刀(dao)(dao)儀(yi)、投(tou)影儀(yi)和刀(dao)(dao)具(ju)刀(dao)(dao)具(ju)測(ce)(ce)量儀(yi)。對刀(dao)(dao)儀(yi)主要用(yong)于(yu)加工(gong)中心等(deng)(deng)數控設備的(de)對刀(dao)(dao)準(zhun)備（如長度等(deng)(deng)），也用(yong)來(lai)檢測(ce)(ce)角(jiao)度、半徑(jing)、階(jie)梯(ti)長等(deng)(deng)參數；投(tou)影儀(yi)的(de)功能(neng)也是用(yong)來(lai)檢測(ce)(ce)角(jiao)度、半徑(jing)、階(jie)梯(ti)長等(deng)(deng)參數。但上述二(er)者一般不能(neng)測(ce)(ce)量刀(dao)(dao)具(ju)的(de)后角(jiao)。而刀(dao)(dao)具(ju)刀(dao)(dao)具(ju)測(ce)(ce)量儀(yi)則可(ke)以測(ce)(ce)量刀(dao)(dao)具(ju)的(de)絕大部分幾何(he)參數，包括后角(jiao)。

所以，刀具(ju)專業修(xiu)磨中心(xin)則必須配(pei)備刀具(ju)刀具(ju)測量儀。但這(zhe)種設備的供應商不多，市(shi)場上有德國(guo)的和法(fa)國(guo)的產(chan)品(pin)。

六、修磨技工

的設(she)備也需要人員操作，修磨技工的培訓自然是zui關鍵的環節之(zhi)一(yi)。

六(liu)大注意要領總結(jie)完畢！