硬質合金鏜刀使用說明！
對于鏜孔，特別是用整體合金鏜桿(gan)加工小(xiao)(xiao)孔，可能會經歷(li)如下狀況：鏜桿(gan)調整位于或略(lve)高于中心線，鏜桿(gan)直徑小(xiao)(xiao)于孔徑，加工狀況看起來良好，加工程序也檢查無(wu)誤。調整完成并感(gan)到(dao)滿意后(hou)按下啟動按鈕(niu)開始加工，冷卻液四處飛濺；在鏜桿(gan)從零件退(tui)刀(dao)以前，什么也觀(guan)察不到(dao)。
鏜孔(kong)完(wan)畢后，擔心的事情變為現實：鏜刀頭不(bu)見了！
產生這種情況(kuang)的(de)(de)(de)(de)原因通常是(shi)切屑堆(dui)積(ji)或鏜刀試圖穿過盲孔(kong)(kong)底部。如果通過檢(jian)查發(fa)現鏜桿頭仍在孔(kong)(kong)內(nei)且(qie)很難(nan)(nan)取出，可能的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)孔(kong)(kong)內(nei)切屑堆(dui)積(ji)導(dao)致(zhi)此災(zai)難(nan)(nan)性故障。造成這種情況(kuang)的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)切削(xue)(xue)參數如切深和進給(gei)率過大導(dao)致(zhi)材料去(qu)除率大于排屑能力。解決(jue)方法之一(yi)是(shi)采用更小(xiao)直(zhi)徑的(de)(de)(de)(de)鏜桿，若不能采用更小(xiao)直(zhi)徑的(de)(de)(de)(de)鏜桿，就(jiu)必須降低切削(xue)(xue)參數來降低金屬去(qu)除率。如果檢(jian)查發(fa)現斷(duan)裂(lie)的(de)(de)(de)(de)鏜桿不在孔(kong)(kong)內(nei)或在孔(kong)(kong)內(nei)很松(song)且(qie)取出困難(nan)(nan)，可能的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)鏜孔(kong)(kong)進刀深度(du)大于零件上已有孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)深度(du)而造成鏜桿斷(duan)裂(lie)。此時要記住，鏜刀不能像鉆(zhan)頭一(yi)樣鉆(zhan)孔(kong)(kong)。
鏜(tang)刀后刀面磨損的(de)原因被錯誤判斷
刀具磨損
當鏜(tang)刀調整正確(que)且不會出現災難性的(de)加工故障后(hou)(hou)，頻繁換刀造(zao)成的(de)生產效(xiao)率(lv)低下使(shi)人難以接受。通過檢(jian)查發現刀具刃口的(de)后(hou)(hou)刀面(mian)(mian)過度磨損。但是，后(hou)(hou)刀面(mian)(mian)過度或快速磨損可(ke)被(bei)誤(wu)診。通常，切(qie)削時(shi)間過長、斷(duan)續切(qie)削或切(qie)削振動會造(zao)成切(qie)削刃口處崩刃而被(bei)看作(zuo)后(hou)(hou)刀面(mian)(mian)磨損。后(hou)(hou)刀面(mian)(mian)磨損可(ke)能會由前刀面(mian)(mian)上的(de)積屑瘤首先引(yin)起，這是因為切(qie)削熱和切(qie)削壓(ya)力將切(qie)屑焊(han)接在刀具前刀面(mian)(mian)上形成積屑瘤，在切(qie)削的(de)某一時(shi)刻，切(qie)屑將帶走(zou)積屑瘤，并同時(shi)帶走(zou)刀具前刀面(mian)(mian)上的(de)合金材料(liao)。
當(dang)切(qie)屑(xie)帶(dai)走積屑(xie)瘤和刀(dao)(dao)具上的合金材料時，積屑(xie)瘤可被誤診(zhen)為(wei)后(hou)刀(dao)(dao)面(mian)磨(mo)損
為(wei)了確(que)定后(hou)(hou)刀(dao)面磨損的真正原因，可在鏜(tang)刀(dao)加(jia)工一(yi)兩個孔(kong)后(hou)(hou)檢(jian)查是否有積屑瘤或崩刃存(cun)在。
降低切削(xue)(xue)壓力和(he)切削(xue)(xue)熱可(ke)(ke)減(jian)少積屑瘤，切削(xue)(xue)壓力與(yu)切深和(he)進(jin)給速度有(you)(you)關。減(jian)小切深和(he)進(jin)給速度可(ke)(ke)降低切削(xue)(xue)壓力和(he)切削(xue)(xue)熱，但同時也會降低生產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)。一種提高生產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)的方法(fa)是采用涂(tu)層(ceng)刀具。切屑流經(jing)過刀具切削(xue)(xue)面(mian)時，涂(tu)層(ceng)可(ke)(ke)降低切削(xue)(xue)熱。AlTiN 的PVD薄膜涂(tu)層(ceng)比(bi)CVD薄膜涂(tu)層(ceng)更加(jia)有(you)(you)效(xiao)(xiao)，因為涂(tu)層(ceng)太厚(hou)會使刃口的切削(xue)(xue)性能惡化。
硬質合金鏜刀
切削冷卻
通(tong)常(chang)采用冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)來降(jiang)低(di)切削熱。這(zhe)對車削外圓(yuan)來說簡單易行，但(dan)對鏜(tang)(tang)內(nei)孔來說卻(que)很困難(nan)，因為鏜(tang)(tang)孔時孔內(nei)有鏜(tang)(tang)桿和需要(yao)冷(leng)(leng)卻(que)的(de)(de)(de)切屑。冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)噴口(kou)置(zhi)于靠(kao)近孔口(kou)位置(zhi)會妨礙切削。因此，方(fang)式是(shi)(shi)通(tong)過鏜(tang)(tang)桿提(ti)供內(nei)部冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)，沿鏜(tang)(tang)桿圓(yuan)周方(fang)向提(ti)供充(chong)足(zu)(zu)流量的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)是(shi)(shi)一種理(li)想(xiang)方(fang)案(an)，可使冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)阻力(li)小且可到達所鏜(tang)(tang)孔的(de)(de)(de)底部，這(zhe)通(tong)常(chang)需要(yao)在多處放置(zhi)冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)噴口(kou)，如在主(zhu)后刀(dao)面、前(qian)刀(dao)面和副(fu)后刀(dao)面處。為了響應充(chong)足(zu)(zu)冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)的(de)(de)(de)需求，Scientific Cutting Tools公司(si)提(ti)供帶(dai)冷(leng)(leng)卻(que)環(huan)技術(shu)的(de)(de)(de)刀(dao)桿，可使冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)施加于鏜(tang)(tang)桿圓(yuan)周方(fang)向，讓冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)包裹鏜(tang)(tang)桿。
加工幾個零件之后(hou)如(ru)果(guo)有崩(beng)刃產生，可能的(de)原(yuan)因是(shi)遇到(dao)了斷續(xu)切削，如(ru)遇到(dao)交叉孔(kong)或鍵(jian)槽。對于這種情況，需要選用刃口強(qiang)化的(de)刀具。
如(ru)果崩刃不是(shi)由斷續(xu)切削造(zao)成，切削振(zhen)(zhen)動就可(ke)能是(shi)其原(yuan)因(yin)。與(yu)斷續(xu)切削一(yi)樣，切削振(zhen)(zhen)動會使刀(dao)具受力(li)向下(xia)彎曲，然后隨受力(li)的(de)消失而回彈，從(cong)而對(dui)刀(dao)具刃口造(zao)成沖(chong)擊。一(yi)種可(ke)能的(de)解決方法是(shi)增(zeng)大進給速度，進給速度增(zeng)大10%，可(ke)充(chong)分增(zeng)大切削壓力(li)使刀(dao)具保(bao)持受壓狀態，以避免回彈對(dui)刃口造(zao)成沖(chong)擊。
