合金銑刀是指(zhi)用硬(ying)(ying)質合金(jin)為材料制成的銑刀。先要(yao)知道什么是硬(ying)(ying)質合金(jin)，硬(ying)(ying)質合金(jin)是以(yi)高硬(ying)(ying)度難熔金(jin)屬(shu)的碳化物(WC、TiC)微米級粉末(mo)為主要(yao)成分，以(yi)鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑，在(zai)真空爐或氫(qing)氣還原爐中燒結而成的粉末(mo)冶金(jin)制品(pin)

合金銑刀用途:

一般主要用于數控(kong)加(jia)(jia)工中心，cnc雕刻(ke)機。也可以(yi)裝到普通銑床上加(jia)(jia)工一些比較硬不復雜的熱(re)處理材料(liao)。

1.硬質(zhi)合金(jin)圓柱形銑(xian)刀(dao)(dao)(dao):用(yong)于臥式銑(xian)床上加(jia)工平面(mian)。刀(dao)(dao)(dao)齒(chi)(chi)(chi)(chi)分(fen)(fen)布在銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)的圓周上，按齒(chi)(chi)(chi)(chi)形分(fen)(fen)為直齒(chi)(chi)(chi)(chi)和螺旋齒(chi)(chi)(chi)(chi)兩種(zhong)。按齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)分(fen)(fen)粗(cu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)和細(xi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)兩種(zhong)。螺旋齒(chi)(chi)(chi)(chi)粗(cu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)齒(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)少(shao)，刀(dao)(dao)(dao)齒(chi)(chi)(chi)(chi)強度高，容(rong)屑空間大(da)，適用(yong)于粗(cu)加(jia)工;細(xi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)適用(yong)于精加(jia)工。

2.硬質合金面(mian)銑刀(dao):用于立(li)式銑床、端面(mian)銑床或龍門銑床上加(jia)工平面(mian),端面(mian)和圓周上均有(you)刀(dao)齒,也(ye)有(you)粗齒和細齒之分。其結(jie)構有(you)整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

3.硬質(zhi)合(he)金立銑刀:用于(yu)加工溝槽(cao)和臺(tai)階面等，刀齒在圓周和端(duan)面上，工作時(shi)不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的(de)端(duan)齒時(shi),可軸向進給。

4.硬(ying)質合金三面(mian)刃銑刀(dao):用(yong)于加工各種溝槽和臺階面(mian),其兩(liang)側面(mian)和圓周上均有(you)刀(dao)齒。

5.硬質合金(jin)角度銑刀:用于銑削成一定角度的(de)溝槽，有單角和(he)雙角銑刀兩種。

6.硬(ying)質合金鋸片銑(xian)刀(dao):用(yong)于加工(gong)深槽和切斷(duan)工(gong)件，其圓周(zhou)上(shang)有較多的(de)(de)刀(dao)齒。為了減少銑(xian)切時的(de)(de)摩擦,刀(dao)齒兩側有15′~1°的(de)(de)副偏角。此外,還有鍵槽銑(xian)刀(dao)、燕(yan)尾(wei)槽銑(xian)刀(dao)、T形(xing)槽銑(xian)刀(dao)和各(ge)種成形(xing)銑(xian)刀(dao)等。

銑削(xue)方式(shi)

相對于(yu)工件的進給方向(xiang)和銑刀的旋轉方向(xiang)主要有(you)以下兩種(zhong)銑削(xue)方式:

刀具(ju)種是(shi)順銑，銑刀的(de)旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)和切削(xue)的(de)進給方向(xiang)是(shi)相同的(de)，在開始切削(xue)時銑刀就咬住工件并切下(xia)zui后的(de)切屑。

第(di)二種是逆(ni)銑(xian)，銑(xian)刀的旋轉(zhuan)方(fang)向和(he)切(qie)削(xue)(xue)(xue)的進給方(fang)向是相反(fan)的，銑(xian)刀在開(kai)始切(qie)削(xue)(xue)(xue)之前必須(xu)在工件上滑移一段，以切(qie)削(xue)(xue)(xue)厚度為零開(kai)始，到切(qie)削(xue)(xue)(xue)結束(shu)時切(qie)削(xue)(xue)(xue)厚度達到zui大。

順(shun)銑時，切(qie)削(xue)力(li)將工件(jian)壓向工作臺(tai)，逆銑時切(qie)削(xue)力(li)使(shi)工件(jian)離開工作臺(tai)。由于順(shun)銑的切(qie)削(xue)效果，通(tong)常順(shun)銑，只有當機床存在螺紋間隙問題(ti)或者(zhe)有順(shun)銑解決(jue)不了的問題(ti)時，才考慮逆銑。

刀(dao)(dao)(dao)片(pian)每(mei)一(yi)次進入(ru)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)時(shi)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃都(dou)要承(cheng)受(shou)沖擊載荷，載荷大小(xiao)取(qu)決于切(qie)(qie)屑(xie)的橫截(jie)面(mian)、工(gong)(gong)件材(cai)料和切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)類型。在理想狀況下，銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)直徑應(ying)比(bi)工(gong)(gong)件寬度大，銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)軸心(xin)線應(ying)始(shi)終和工(gong)(gong)件中心(xin)線稍(shao)微離(li)開一(yi)些距(ju)離(li)。當刀(dao)(dao)(dao)具正(zheng)對切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)中心(xin)放置時(shi)，極易產生毛刺(ci)。切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃進入(ru)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)和退出(chu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)時(shi)徑向(xiang)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)(li)的方向(xiang)將不(bu)斷(duan)變化，機床(chuang)主軸就可能振動并(bing)損壞，刀(dao)(dao)(dao)片(pian)可能碎裂(lie)并(bing)且(qie)加工(gong)(gong)表面(mian)將十分粗糙(cao)，稍(shao)微偏(pian)離(li)中心(xin)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)(li)方向(xiang)將不(bu)再波動，銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)將會獲(huo)得一(yi)種(zhong)預載荷。

特點：

1：適(shi)合從(cong)調質鋼HRC45到高硬度(du)鋼HRC70工件材(cai)料的高速切削(xue)加工。 

 2：采用鍍膜硬度高(gao)和耐(nai)熱性優異的涂層(ceng)，更適(shi)合高(gao)速、高(gao)硬度切削(xue)。 

 3：采(cai)用高剛性刀體設計，可抑制振(zhen)顫、使工件表面精度(du)、光(guang)澤度(du)良好。

 4：淬火鋼刀(dao)具刀(dao)尖經過尖角(jiao)保(bao)護處(chu)理，能zui大限度(du)抑制刀(dao)尖崩刃(ren)，刃(ren)長品(pin)種豐富。