銑刀規格：

根據(ju)材料分(fen)可以(yi)分(fen)為(wei)：

1)高速(su)工(gong)具鋼(gang)(gang)(gang)(簡(jian)稱高速(su)鋼(gang)(gang)(gang)，鋒鋼(gang)(gang)(gang)等)，分通用(yong)和特殊用(yong)途高速(su)鋼(gang)(gang)(gang)兩種。

常用(yong)的硬(ying)質合金(jin)一般(ban)可(ke)以為三大類(lei):

① 鎢鈷類硬質合金(YG)

常用(yong)牌號YG3、YG6、YG8，其中數(shu)字表示含鈷量的百分率(lv)，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐(nai)沖擊和(he)振(zhen)動，但會降(jiang)低硬(ying)度和(he)耐(nai)磨性。因此，該合金(jin)適用(yong)于切削鑄(zhu)鐵及(ji)有色金(jin)屬(shu)，還(huan)可以(yi)用(yong)來切削沖擊性大的毛坯和(he)經淬(cui)火的鋼(gang)件和(he)不銹鋼(gang)件。

② 鈦鈷類硬質合金(YT)

常(chang)用牌(pai)號有(you)YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率(lv)。硬質合金含(han)碳化鈦以后，能提高鋼的粘結溫度，減(jian)小磨擦(ca)系數，并能使硬度和耐磨性略(lve)有(you)提高，但降低了(le)抗彎(wan)強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適(shi)應切(qie)削鋼類零件。

③ 通用硬質合金

在上述(shu)兩(liang)種硬質合(he)金(jin)中加(jia)入(ru)適量的稀有(you)金(jin)屬碳化(hua)物，如碳化(hua)鉭和碳化(hua)鈮等，使其(qi)晶粒細化(hua)，提高其(qi)常溫硬度(du)和高溫硬度(du)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、粘(zhan)接溫度(du)和抗氧化(hua)性(xing)(xing)，能使合(he)金(jin)的韌性(xing)(xing)有(you)所增加(jia)，因此(ci)，這類(lei)硬質合(he)金(jin)刀具有(you)較(jiao)好的綜(zong)合(he)切削(xue)性(xing)(xing)能和通用性(xing)(xing)，其(qi)牌號有(you):YW1、YW2和YA6等，由于其(qi)價格(ge)較(jiao)貴，主要(yao)用于難加(jia)工材料，如高強度(du)鋼、耐(nai)熱鋼、不銹(xiu)鋼等。

銑刀規格其具有以下特點:

a、合金元素(su)鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火(huo)硬度(du)可(ke)達HRC62-70。在(zai)600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度(du)。

b、刃口強(qiang)度和(he)韌性(xing)好，抗振性(xing)強(qiang)，能用于制造切削(xue)速度一般的(de)刀(dao)具，對于鋼性(xing)較差的(de)機床，采(cai)用高(gao)速鋼銑(xian)刀(dao)，仍能順(shun)利切削(xue)。

c、工(gong)藝性能好，鍛(duan)造、加工(gong)和刃(ren)磨都比較(jiao)容易，還可以制(zhi)造形狀較(jiao)復雜的刀具。

d、與硬質合(he)金(jin)材料相比，仍有硬度較低，紅(hong)硬性和耐磨(mo)性較差等缺點。

2)硬質合金(jin):是金(jin)屬(shu)碳化(hua)物、碳化(hua)鎢、碳化(hua)鈦和以鈷為主的金(jin)屬(shu)粘結劑經(jing)粉(fen)未冶金(jin)工藝制造而成的。

其主要特點如下:

a、能(neng)耐高(gao)溫，在(zai)800-1000℃左(zuo)右(you)仍能(neng)保持良(liang)好的切(qie)削(xue)性能(neng)，切(qie)削(xue)時可(ke)選用比高(gao)速鋼高(gao)4-8倍的切(qie)削(xue)速度。

b、常(chang)溫(wen)硬度高，耐磨性(xing)好(hao)。

c、抗彎強度低，沖(chong)擊韌性(xing)差(cha)，刀刃(ren)不易磨的很(hen)鋒利(li)。