深孔鉆頭是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內排屑兩類。

深孔鉆削的分級進給用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時，刀具工作進給一段后快速退出，工件進行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續工作進給，如此多次往復，直至加工出所要求孔深的進給，稱為分級進給。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內排屑的因所用的加工系統不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。

①槍(qiang)(qiang)鉆(zhan):只(zhi)有一(yi)個切削(xue)部(bu)分，鉆(zhan)削(xue)時，切削(xue)液從(cong)鉆(zhan)桿中間進入，經鉆(zhan)頭(tou)頭(tou)部(bu)的(de)小孔(kong)噴射到切削(xue)區，然后帶著切屑(xie)從(cong)鉆(zhan)頭(tou)的(de)V形溝槽中排(pai)出(chu)。槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)適用于加工孔(kong)徑2～20毫米(mi)、孔(kong)深與孔(kong)徑之比大于100的(de)深孔(kong)。

②BTA深(shen)孔(kong)(kong)鉆：切(qie)削(xue)液(ye)從(cong)鉆桿(gan)與孔(kong)(kong)壁(bi)的間隙處送入(ru)，靠切(qie)削(xue)液(ye)的壓力將切(qie)屑(xie)從(cong)鉆桿(gan)的內(nei)孔(kong)(kong)中排出。BTA深(shen)孔(kong)(kong)鉆適用于(yu)鉆削(xue)孔(kong)(kong)徑6毫米(mi)以上，孔(kong)(kong)深(shen)與孔(kong)(kong)徑之比(bi)小(xiao)于(yu)100的深(shen)孔(kong)(kong)，其生產效率(lv)比(bi)槍鉆高(gao)3倍以上。

③噴射(she)鉆：一(yi)種(zhong)多(duo)刃內(nei)排屑(xie)深(shen)孔(kong)鉆，有內(nei)、外兩層鉆管(guan)(guan)，大部(bu)分切(qie)削(xue)液從(cong)內(nei)、外鉆管(guan)(guan)的(de)間隙中進入切(qie)削(xue)區(qu)，然后(hou)連同切(qie)屑(xie)進入內(nei)管(guan)(guan)；另一(yi)小部(bu)分切(qie)削(xue)液則經由內(nei)管(guan)(guan)尾端的(de)月牙形孔(kong)進入內(nei)管(guan)(guan)，產生噴射(she)效應，形成低壓區(qu)，幫助抽吸切(qie)屑(xie)。噴射(she)鉆不要求嚴格的(de)切(qie)削(xue)液密封裝置，適用于鉆削(xue)直徑(jing)18毫米以(yi)上、孔(kong)深(shen)和孔(kong)徑(jing)比小于100的(de)深(shen)孔(kong)。

④DF深(shen)(shen)孔鉆：這種鉆頭吸收了BTA深(shen)(shen)孔鉆和噴(pen)射(she)鉆的優點，采用單管，排(pai)屑靠推壓和抽吸雙重作(zuo)用，提(ti)高了排(pai)屑能力，可鉆削孔徑在(zai)8毫米以上的深(shen)(shen)孔。

槍鉆常用高速鋼(gang)或硬質合(he)金(jin)制造。各類(lei)內排屑可根據尺(chi)寸大(da)小，采用焊接或機械夾固式(shi)可轉位(wei)硬質合(he)金(jin)刀片(pian)的(de)(de)結構。深孔鉆上(shang)的(de)(de)導向塊起導向和(he)(he)定(ding)心(xin)作用，減少(shao)鉆孔的(de)(de)偏斜和(he)(he)切(qie)削(xue)時的(de)(de)振動。深孔鉆的(de)(de)刀齒和(he)(he)導向塊的(de)(de)布(bu)置(zhi)主(zhu)要(yao)考慮分(fen)屑和(he)(he)切(qie)削(xue)時徑向力的(de)(de)平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方(fang)牙螺紋聯接。