合金刀片加工特點 1、鋁合金硬度低 相比鈦合(he)(he)(he)金(jin)與其(qi)它淬火(huo)鋼(gang)，鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)硬度(du)較(jiao)低，當然熱處理過(guo)，或者壓鑄鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)硬度(du)也(ye)很(hen)高(gao)。普通鋁(lv)板的(de)HRC硬度(du)一般都在(zai)HRC40度(du)以下。因(yin)此在(zai)加工鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)時(shi)，刀具的(de)負(fu)載小。又(you)因(yin)為鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)導熱性能較(jiao)佳，銑削(xue)鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)切削(xue)溫度(du)比較(jiao)低，可以提高(gao)其(qi)銑削(xue)速度(du)。 2、鋁用合金塑性低 鋁合(he)金的(de)塑性(xing)低，熔(rong)點(dian)也低。加(jia)工(gong)鋁合(he)金時其粘刀問(wen)題嚴重，排屑性(xing)能較差，表面(mian)粗(cu)糙度也比較高。其實加(jia)工(gong)鋁合(he)金主要就(jiu)是粘刀與粗(cu)糙度效果不好。只(zhi)要解決粘刀，加(jia)工(gong)表面(mian)質量這兩(liang)大問(wen)題，鋁合(he)金加(jia)工(gong)的(de)問(wen)題就(jiu)迎刃而解了。 3、刀具易磨損 因(yin)為采取不適合的刀具(ju)材料，加工鋁(lv)合金時，往往因(yin)為粘刀，排屑等問題導致刀具(ju)磨損加快。 合金刀片特點： 1、刀具(ju)切削(xue)阻力大幅度降(jiang)低(di),主軸(zhou)受力小,可(ke)以實(shi)現超高速加工(gong). 2、刀(dao)具制(zhi)造精度(du)高,刀(dao)具安裝在(zai)機床上的跳動小,各刃口受力(li)均勻,刀(dao)具震動得到抑制(zhi),可獲得*的切割表面(mian)光潔(jie)度(du). 3、由于各(ge)刃口(kou)切削量(liang)均勻,因此在保證(zheng)表面光潔度不變的前提下,可大幅(fu)度提高進給量(liang),使加工效(xiao)率得到刀具提高. 4、特(te)殊(shu)的螺(luo)旋(xuan)形設計提高了刀具的排屑(xie)能(neng)力,使加(jia)(jia)工更(geng)加(jia)(jia)順暢并延長刀具使用壽命(ming). 5、使用壽命是(shi)一(yi)般硬質合金及金剛(gang)石涂層的數十倍(bei),且性能穩定. 6、所有刀具都(dou)經(jing)過動(dong)平衡檢測,刀具跳(tiao)動(dong)非(fei)常小,保證了機床的(de)主軸壽(shou)命和(he)使(shi)用安全性. 廣泛應用于(yu)航空、火車(che)內(nei)飾(shi)、船艇、汽車(che)、鋁模(mo)、木模(mo)、變壓器絕緣件、實木家具、幕(mu)墻、塑料環(huan)保設備、PCB設備、木業、道(dao)具制作(zuo)、工藝(yi)品、辦公家具、櫥(chu)柜(ju)等(deng)。 |
