合(he)(he)金(jin)刀具使(shi)整(zheng)個生產過程更快(kuai)捷化 合(he)(he)金(jin)刀具面(mian)(mian)(mian)銑刀主(zhu)切削刃(ren)(ren)分(fen)布在(zai)圓(yuan)柱或圓(yuan)錐表面(mian)(mian)(mian)上，端(duan)面(mian)(mian)(mian)切削刃(ren)(ren)為副(fu)切削刃(ren)(ren)，銑刀的軸線(xian)垂直于被(bei)加工表面(mian)(mian)(mian)，按刀齒材料可分(fen)為高速鋼和(he)硬質合(he)(he)金(jin)兩大類，多制成套(tao)式鑲齒結構，刀體材料為40Cr。
硬質(zhi)(zhi)合(he)金銑刀的(de)(de)生(sheng)產制作(zuo)首先需(xu)要(yao)有優質(zhi)(zhi)的(de)(de)鎢(wu)鋼棒材(cai)及配(pei)合(he)很牛的(de)(de)鍍層技術，再使用*的(de)(de)研磨(mo)設(she)備(bei)，當(dang)然重(zhong)要(yao)的(de)(de)還是專業的(de)(de)硬質(zhi)(zhi)合(he)金銑刀廠家打磨(mo)人才，只有結合(he)這幾個方面的(de)(de)條件才能生(sheng)產出(chu)優質(zhi)(zhi)的(de)(de)鎢(wu)鋼銑刀。
硬質(zhi)合(he)(he)金(jin)銑刀(dao)(dao)的(de)(de)生產制作首先需要有優質(zhi)的(de)(de)鎢鋼(gang)棒材及(ji)配合(he)(he)很(hen)牛的(de)(de)鍍(du)層技術，再使用*的(de)(de)研(yan)磨設(she)備，當(dang)然重要的(de)(de)還是專業的(de)(de)硬質(zhi)合(he)(he)金(jin)銑刀(dao)(dao)廠家(jia)打磨人(ren)才，只有結合(he)(he)這幾個方面的(de)(de)條(tiao)件才能生產出(chu)優質(zhi)的(de)(de)鎢鋼(gang)銑刀(dao)(dao)。那(nei)么(me)硬質(zhi)合(he)(he)金(jin)銑刀(dao)(dao)生產制作要具備什么(me)要求？
1、高硬度和耐磨性：在常溫下，硬質合(he)金銑刀必須具(ju)備足夠(gou)的硬度才(cai)能切入工件，具(ju)有(you)高的耐磨性，刀具(ju)才(cai)不磨損，延長使用壽命；
2、好的(de)耐(nai)熱(re)性(xing)(xing)(xing)(xing)：刀具在切削(xue)過程中會產生大量的(de)熱(re)量，尤其是在切削(xue)速度(du)(du)(du)較高時，溫度(du)(du)(du)會很高，因此，刀具材料應具備好的(de)耐(nai)熱(re)性(xing)(xing)(xing)(xing)，既在高溫下仍能(neng)保持(chi)較高的(de)硬度(du)(du)(du)，有能(neng)繼續進行切削(xue)的(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)，這種具有高溫硬度(du)(du)(du)的(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)質，又(you)稱為熱(re)硬性(xing)(xing)(xing)(xing)或紅硬性(xing)(xing)(xing)(xing)；
3、高(gao)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)和(he)好的(de)韌性：在切(qie)削(xue)(xue)過程中，刀(dao)具(ju)(ju)要承受很大的(de)沖擊(ji)力(li)，所以切(qie)削(xue)(xue)刀(dao)具(ju)(ju)要具(ju)(ju)有較高(gao)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)，否則易(yi)(yi)斷裂和(he)損壞。由(you)于銑(xian)刀(dao)會受到沖擊(ji)和(he)振動，因此，銑(xian)刀(dao)材料還(huan)應具(ju)(ju)備好的(de)韌性，才不(bu)易(yi)(yi)崩刃，碎裂。
合金刀(dao)具(ju)與高速鋼銑(xian)(xian)刀(dao)相比(bi)，銑(xian)(xian)削(xue)速度較(jiao)高、加工(gong)表(biao)面(mian)(mian)(mian)質量(liang)也較(jiao)好，并可(ke)(ke)加工(gong)帶有硬(ying)皮和(he)淬硬(ying)層(ceng)的工(gong)件，故得到廣泛應用(yong)。硬(ying)質合金面(mian)(mian)(mian)銑(xian)(xian)刀(dao)按(an)刀(dao)片和(he)刀(dao)齒的安裝方式(shi)不同，可(ke)(ke)分為(wei)整體式(shi)、機夾一焊接(jie)式(shi)和(he)可(ke)(ke)轉位式(shi)三種。合金刀(dao)具(ju)主(zhu)要用(yong)在立(li)式(shi)銑(xian)(xian)床(chuang)或(huo)臥式(shi)銑(xian)(xian)床(chuang)上(shang)加工(gong)臺(tai)階(jie)面(mian)(mian)(mian)和(he)平(ping)面(mian)(mian)(mian)，特別適合較(jiao)大平(ping)面(mian)(mian)(mian)的加工(gong)，主(zhu)偏角為(wei)90°的面(mian)(mian)(mian)銑(xian)(xian)刀(dao)可(ke)(ke)銑(xian)(xian)底部(bu)較(jiao)寬(kuan)的臺(tai)階(jie)面(mian)(mian)(mian)。
合金刀具(ju)用(yong)面銑刀加(jia)工(gong)平面，同時參加(jia)切(qie)削的(de)刀齒較(jiao)多，又有(you)(you)副切(qie)削刃(ren)的(de)修光作用(yong)，使(shi)加(jia)工(gong)表面粗糙(cao)度值(zhi)小，因此(ci)可以用(yong)較(jiao)大的(de)切(qie)削用(yong)量，生產(chan)(chan)(chan)率(lv)較(jiao)高，應用(yong)廣泛。由于(yu)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中所需合金刀具(ju)的(de)減少而使(shi)整(zheng)個生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)更快捷化。零件幾何尺(chi)寸的(de)公差只與刀具(ju)的(de)精(jing)度有(you)(you)關，而不再涉及加(jia)工(gong)中心的(de)精(jing)度，生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)更易于(yu)治理。
合(he)金(jin)刀(dao)具(ju)主要采(cai)用(yong)(yong)(yong)硬質(zhi)合(he)金(jin)材料，在磨(mo)削(xue)(xue)過程中(zhong)能(neng)形成刀(dao)具(ju)的(de)切削(xue)(xue)刃(ren)幾何尺寸，同時零件的(de)加工表(biao)面質(zhi)量得到(dao)改善。合(he)金(jin)刀(dao)具(ju)的(de)刀(dao)槽可(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)普通圓(yuan)形銑(xian)刀(dao)或(huo)錐形銑(xian)刀(dao)經旋(xuan)(xuan)(xuan)轉或(huo)被直接磨(mo)削(xue)(xue)，左旋(xuan)(xuan)(xuan)刀(dao)具(ju)或(huo)右旋(xuan)(xuan)(xuan)刀(dao)具(ju)都(dou)具(ju)備(bei)左旋(xuan)(xuan)(xuan)磨(mo)削(xue)(xue)或(huo)右旋(xuan)(xuan)(xuan)磨(mo)削(xue)(xue)的(de)功(gong)能(neng)。芯厚可(ke)經循環(huan)或(huo)變量加以(yi)(yi)編程。另(ling)外，用(yong)(yong)(yong)戶(hu)也可(ke)以(yi)(yi)用(yong)(yong)(yong)剪切角(jiao)刀(dao)齒進行磨(mo)削(xue)(xue)，該方案尤(you)其適(shi)用(yong)(yong)(yong)于高速鋼棒(bang)(bang)料和硬質(zhi)合(he)金(jin)鋼盤焊接材料的(de)磨(mo)削(xue)(xue)，而不適(shi)用(yong)(yong)(yong)于全(quan)硬質(zhi)合(he)金(jin)棒(bang)(bang)料的(de)磨(mo)削(xue)(xue)。
由(you)于焊接的(de)鋼盤位置變換不定，在磨(mo)削(xue)(xue)(xue)前必須對其加以確(que)定，計算出(chu)夾(jia)緊表(biao)面上磨(mo)削(xue)(xue)(xue)的(de)正(zheng)確(que)空間路徑(jing)(jing)，根(gen)據(ju)相(xiang)關路徑(jing)(jing)確(que)定后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)的(de)磨(mo)削(xue)(xue)(xue)，這可確(que)保所需的(de)輪廓達到高精度(du)的(de)磨(mo)削(xue)(xue)(xue)效果。合金刀(dao)具(ju)加工后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)時(shi)，可根(gen)據(ju)需要(yao)使用杯狀砂(sha)輪、鉆尖(jian)砂(sha)輪、圓角(jiao)(jiao)(jiao)砂(sha)輪以及柱狀砂(sha)輪等進行磨(mo)削(xue)(xue)(xue)。通常(chang)也可以采(cai)用副刀(dao)刃沿切削(xue)(xue)(xue)刃磨(mo)削(xue)(xue)(xue)后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)，另一種(zhong)方法是采(cai)用附帶一個連續的(de)后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)路徑(jing)(jing)，以轉(zhuan)動磨(mo)削(xue)(xue)(xue)的(de)方式加工。
